사각 용접 너트
제품: 사각 용접 너트
표준: DIN928
원료 : Q195,SWRCH35K,304,316 등.
표면: 일반, 아연 도금, 흑색 산화물, HDG 등.
사양 범위: M4-M16
속성 클래스:GR.4.8/GR.8.8
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제품 소개
제품: 사각 용접 너트
표준: DIN928
원료 : Q195,SWRCH35K,304,316 등.
표면: 일반, 아연 도금, 흑색 산화물, HDG 등.
사양 범위: M4-M16
속성 클래스:GR.4.8/GR.8.8

매개변수
DIN928은 독일 표준 시스템에 따른 사각 용접 너트 전용 표준입니다. 이 제품은 더 넓은 용접 면적을 달성하기 위해 사각형 구조 설계가 특징이며 용접으로 작업물 표면에 고정됩니다. 벽이 얇은-부분이나 직접 태핑할 수 없는 특수 구조 부품에 적합하며, 산업 분야에 견고하고 풀림 방지 솔루션을 제공하는 -체결 솔루션입니다. 다음은 생산 표준, 프로세스, 성능, 적용 등의 차원에서 자세한 설명입니다.


생산 표준 및 버전 진화
핵심 표준 및 최신 버전
• 주요 표준: DIN 928(최신 버전은 DIN 928:2013-12), 이전 DIN 928:2000-01 및 2012 초안 버전(DIN 928 E:2012)을 대체합니다.
• 주요 기술 적용 범위: 이 표준은 구조 형태(용접 보스가 있는 사각형 본체), 치수 매개변수(나사 사양, 측면 길이, 높이 등), 재료 요구 사항, 공차 범위(제품 등급 A) 및 사각형 용접 너트의 검사 규칙을 명확하게 지정하여 설계 및 생산을 위한 통일된 기반을 제공합니다.
• 참조 표준 지원:
◦ 재료 및 기계적 특성: DIN EN ISO 898-2(강철용), DIN 13-1/5/6(기계적 성능 테스트)
◦ 나사산 요구사항: DIN ISO 8992(나사산 공차 6G), DIN ISO 965-1(나사산 프로파일)
◦ 표면 처리: DIN EN ISO 4759-1, DIN 267-2
◦ 승인 및 포장: DIN EN ISO 3269
성능 등급 및 기계적 성질
DIN928 사각 용접 너트는 재료에 따라 탄소강과 스테인레스강의 두 가지 주요 시리즈로 구분되며 다양한 강도 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 성능 등급에 해당합니다.

일반적인 기계적 성능 지표
주요 성능은 DIN EN ISO 898-2 및 DIN 13 시리즈 표준을 준수해야 합니다.
보충 노트: 용접 후에는 용접 슬래그가 막히지 않고 나사산의 무결성이 보장되어야 합니다. 용접 조인트의 인장 강도는 모재 강도의 80% 이상이어야 합니다.
생산 공정 및 품질 관리
핵심 생산 공정 재료 선택:
• 탄소강: 용접성을 보장하기 위해 저{0}}탄소강(예: SWRCH18A, C 0.25% 이하)을 선택합니다.
• 스테인리스강: 304(A2) 및 316(A4)이 선택되며 입계 부식을 방지하기 위해 탄소 함량을 제어해야 합니다.
• 용접 균열을 방지하려면 비-금속 불순물(S, P) 함량이 0.035% 이하여야 합니다. 성형 가공:
• 냉간 압조 성형: 중소형{0}}규격(M4-M12)의 경우 냉간 압조 공정을 채택하여 사각형 몸체와 용접 보스를 가압하여 금속 유동선의 연속성을 보장하고 강도를 향상시킵니다.
• 열간 단조 성형: -대형 사양(M14-M16)의 경우 단조 후 잔류 산화물 스케일을 방지하기 위해 가열 온도 800~1000도의 열간 단조가 채택됩니다.
스레드 처리:
• 태핑: 고정밀-탭은 6G 공차 스레드를 처리하는 데 사용됩니다. 이 스레드는 스레드 통과{2}}불가-게이지(DIN ISO 1502) 테스트를 통과해야 합니다.
• 디버링: 용접 중 응력 집중을 방지하기 위해 나사 입구와 용접 표면을 모따기(0.5×45도)해야 합니다.
표면 처리:
• 탄소강: 착색된 부동태화 아연 도금(염수 분무 테스트 48시간 이상), dacromet(더 강한 내식성), 흑색 산화물(실내 건조 환경에 적합);
• 스테인리스 스틸: 자연색(부동태 처리), 니켈 도금(전도성 및 장식성 향상);
• 참고: 표면 처리는 용접 표면을 덮는 것을 피해야 합니다. 그렇지 않으면 용접 강도에 영향을 미칩니다(예를 들어, 용접 전에 용접 영역의 아연 코팅을 제거해야 합니다).
용접 공정 적응:
• 잘못된 용접 없이 용접 보스의 완전한 융합을 보장하기 위해 용접 전류 500-2000A, 용접 시간 0.01-0.1s의 커패시터 방전 용접을 권장합니다.
안전 수칙
• 용접 작업은 GB 9448 용접 안전 표준을 준수해야 하며 보안경과 절연 장갑을 착용해야 합니다.
• 접합 강도가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 일괄 사용 전에 용접 공정 검증을 수행해야 합니다.
포장 및 물류
• 주요 포장 재료: 작은 가방, 작은 상자, 상자, 팔레트, 철 드럼.
• 고객 요청 시 맞춤형 포장이 가능합니다.
• 유연한 대량 주문 옵션이 제공됩니다. 배송 조건 및 배송 일정은 협상 가능합니다.
인증 및 보증
• ISO9001:2015, IATF16949:2016 등 국제품질규격 인증을 받았습니다.
• 장기적인-품질 보증과 포괄적인{1}}애프터 서비스가 제공됩니다.
2005년에 설립된 당사는 20년 이상 지속적인 발전을 통해 완전 자동화된 엔드{1}}}투-생산을 통해 패스너 업계의 선도적인 지역 기업으로 발전했습니다. 연간 생산량이 1억 3천만 위안을 넘는 당사의 제품 범위는 중급-부터 고급-까지 다양한 시장 부문을 포괄하며 전 세계적으로 유통됩니다.

우리 공장 및 장비




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